標題：管道脈沖疲勞試驗臺

一、產(chǎn)品特點

1.可以計算機控制升壓壓力，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。采用伺服控制技術,可以 控制壓力.

2.可進行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。

3.可進行多工位試驗，被測件一次可測試6根（根據(jù)客戶要求）

4.試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機控制，試驗時可以自由設定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；

5.超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。

6.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。

7.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能。

8.試驗次數(shù)可達30萬次（根據(jù)客戶要求）

9.計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波行

10.存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；

11.實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。

二、產(chǎn)品簡介

管道脈沖疲勞試驗臺主要用于管道的疲勞脈沖試驗，廣泛應用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校的油管生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領域。試驗壓力0-70Mpa，試驗溫度-40℃～150±3℃，設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。可對試驗壓力，試驗次數(shù)等進行控制，試驗臺的箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。試樣破壞或機器出現(xiàn)故障自動識別并作相應處理，真正做到自動化控制、智能化無人值守。

三、管道脈沖疲勞試驗臺產(chǎn)品參數(shù)

1.試驗介質(zhì)：耐高溫液壓油，具體種類和型號由供方推薦，需方確認；

2.介質(zhì)溫度范圍：-40℃～150±3℃，任意設定；

3.介質(zhì)控溫精度：±3 ℃；

4.介質(zhì)溫度波動度：±1 ℃；

5.脈沖壓力：0～70.0 MPa任意可調(diào)；

6.脈沖頻率：0.2～3.0 Hz可調(diào)；

7.壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設定；

8.低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應可達到0 MPa；

9.檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設，每20,000次后進行靜壓檢漏；

10.頻率控制誤差：±1 cycle/min；

11.試驗波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波

四、安全保護

1)設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機。

2)回路中設有過濾裝置，在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器。

3)設備設有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能。

4)設備設有試驗間下方外部管道的泄漏報警功能。

5)柱塞脈沖缸具有位置檢測功能，當快要接近缸底時，設備報警且自動停機。

6)液箱液位報警。

7)超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。

8)漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。

9)設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能。

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