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標題:CAP1400反應堆壓力容器水壓測試一次通過

日前,全球首臺CAP1400反應堆壓力容器用國產О形密封環進行水壓試驗一次成功,順利通過“大型先進壓水堆及高溫氣冷堆核電站”國家科技重大專項CAP1400示范工程1號機組反應堆壓力容器水壓試驗。
本次核電站的水壓試驗設計壓力為17.2MPa,水壓試驗期間各項指標均符合設計要求,全程無滲漏、冒汗等現象。該水壓試驗一次性順利完成,標志著核電站主回路壓力邊界核心設備的國產О形密封環已實現國產化,并進入了實際工程應用,為三代核電批量化建設打下良好基礎。
О形密封環是核電站主回路壓力邊界核心設備,長期以來一直依賴進口,核心技術和產品被國外壟斷。CAP1400反應堆壓力容器О形密封環是用于反應堆壓力容器筒體法蘭與頂蓋法蘭之間的密封,它由合金管材表面鍍銀組合而成,是保障核電站安全運營的至關重要的基礎部件,是RPV在運行期間不發生放射性物質泄漏的重要保證。“核電專項”承擔單位寧波天生密封件有限公司研制的CAP1400反應堆壓力容器О形密封環形成自己的知識產權,打破了國外公司的獨家壟斷局面,填補了國內空白,技術水平達到了國際先進水平,部分優于國外產品。
CAP1400型壓水堆核電機組是在消化、吸收、全面掌握我國引進的第三代先進核電AP1000非能動技術的基礎上,通過再創新開發出具有我國自主知識產權、功率更大的非能動大型先進壓水堆核電機組。目前我國所建的示范電站位于山東威海市榮成石島灣廠址,擬建設2臺CAP1400型壓水堆核電機組,設計壽命60年,單機容量140萬千瓦。

日前,全球首臺CAP1400反應堆壓力容器用國產О形密封環進行水壓試驗一次成功,順利通過“大型先進壓水堆及高溫氣冷堆核電站”國家科技重大專項CAP1400示范工程1號機組反應堆壓力容器水壓試驗。
本次核電站的水壓試驗設計壓力為17.2MPa,水壓試驗期間各項指標均符合設計要求,全程無滲漏、冒汗等現象。該水壓試驗一次性順利完成,標志著核電站主回路壓力邊界核心設備的國產О形密封環已實現國產化,并進入了實際工程應用,為三代核電批量化建設打下良好基礎。
О形密封環是核電站主回路壓力邊界核心設備,長期以來一直依賴進口,核心技術和產品被國外壟斷。CAP1400反應堆壓力容器О形密封環是用于反應堆壓力容器筒體法蘭與頂蓋法蘭之間的密封,它由合金管材表面鍍銀組合而成,是保障核電站安全運營的至關重要的基礎部件,是RPV在運行期間不發生放射性物質泄漏的重要保證。“核電專項”承擔單位寧波天生密封件有限公司研制的CAP1400反應堆壓力容器О形密封環形成自己的知識產權,打破了國外公司的獨家壟斷局面,填補了國內空白,技術水平達到了國際先進水平,部分優于國外產品。
CAP1400型壓水堆核電機組是在消化、吸收、全面掌握我國引進的第三代先進核電AP1000非能動技術的基礎上,通過再創新開發出具有我國自主知識產權、功率更大的非能動大型先進壓水堆核電機組。目前我國所建的示范電站位于山東威海市榮成石島灣廠址,擬建設2臺CAP1400型壓水堆核電機組,設計壽命60年,單機容量140萬千瓦。
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