產品分類
高壓動力轉向管試驗
壓力試驗:
1.1散裝軟管
用油,水或空氣作為壓力介質對各散裝軟管長度進行試驗壓力試驗。試驗壓力最小為20.7 Mpa,其保持時間不小于30秒,不大于60秒。
注:散裝軟管即為了下一道工序可切割成要求長度的隨機直長軟管。
1.2帶接頭軟管
用油,水或空氣作為壓力介質對各帶接頭軟管進行試驗壓力試驗。當用空氣作為介質時,試驗壓力最低為10.7Mpa,當用水或油作為試驗介質時,試驗壓力最低為13.8Mpa。試驗壓力的保持時間不小于30秒,不大于60秒。
對于用油或水作為壓力介質的,必須無泄漏。對于用空氣作為壓力介質的,在30秒內壓力的下降不能超過1.2Mpa,當空氣必須形成至10.7Mpa的最小壓力,并且空氣供應源與軟管隔離時。在該試驗中軟管總成有缺陷的,則應報廢。
注:當用空氣進行試驗時,必須注意在高壓下空氣的膨脹性能。
粘合強度試驗
當按ASTM D 380進行試驗時,橡膠與柔性物質的粘合性能的試驗方法,用機械方法,環形樣品,拉力不小于42.0 N,要求分離軟管任何相鄰層之間的相粘接的寬25mm的環形部分。
如果對橡膠進行重復撕裂,而不將其從編織層上分離,應在間隔給120°的地方做不小于(3)個的試驗,以確保粘合一致。各試驗均應用一個新的試驗樣品。發生撕裂地方的平均負荷作為試驗的結果,記作撕裂粘合。最小要求以下的膠料撕裂數據是可接受的。
爆破強度
樣品的爆破壓力必須超過44.2Mpa,并且在44.2Mpa時不能軟管總成不能泄漏。
耐臭氧性
(ASTM D 1149,適用時)
當用7X放大鏡進行檢查時,軟管外膠層不能龜裂,但綁繩直接相鄰或之下的范圍除外。將軟管繞一個圓柱體彎曲,并將其兩端系住,圓柱體的直徑為軟管公稱外徑的8倍。圓柱體和綁繩必須用金屬或不會消耗臭氧的材料制成。如果當繞圓柱體彎曲時,軟管發生塌癟,則應對軟管內部進行支撐。將繞在圓柱體上的軟管在室溫下調節24±0.5小時,然后,將其放入一個含臭氧濃度為50±5pphm的40±3℃的空氣暴露箱中并保持70至72小時。
壓力試驗:
1.1散裝軟管
用油,水或空氣作為壓力介質對各散裝軟管長度進行試驗壓力試驗。試驗壓力最小為20.7 Mpa,其保持時間不小于30秒,不大于60秒。
注:散裝軟管即為了下一道工序可切割成要求長度的隨機直長軟管。
1.2帶接頭軟管
用油,水或空氣作為壓力介質對各帶接頭軟管進行試驗壓力試驗。當用空氣作為介質時,試驗壓力最低為10.7Mpa,當用水或油作為試驗介質時,試驗壓力最低為13.8Mpa。試驗壓力的保持時間不小于30秒,不大于60秒。
對于用油或水作為壓力介質的,必須無泄漏。對于用空氣作為壓力介質的,在30秒內壓力的下降不能超過1.2Mpa,當空氣必須形成至10.7Mpa的最小壓力,并且空氣供應源與軟管隔離時。在該試驗中軟管總成有缺陷的,則應報廢。
注:當用空氣進行試驗時,必須注意在高壓下空氣的膨脹性能。
粘合強度試驗
當按ASTM D 380進行試驗時,橡膠與柔性物質的粘合性能的試驗方法,用機械方法,環形樣品,拉力不小于42.0 N,要求分離軟管任何相鄰層之間的相粘接的寬25mm的環形部分。
如果對橡膠進行重復撕裂,而不將其從編織層上分離,應在間隔給120°的地方做不小于(3)個的試驗,以確保粘合一致。各試驗均應用一個新的試驗樣品。發生撕裂地方的平均負荷作為試驗的結果,記作撕裂粘合。最小要求以下的膠料撕裂數據是可接受的。
爆破強度
樣品的爆破壓力必須超過44.2Mpa,并且在44.2Mpa時不能軟管總成不能泄漏。
耐臭氧性
(ASTM D 1149,適用時)
當用7X放大鏡進行檢查時,軟管外膠層不能龜裂,但綁繩直接相鄰或之下的范圍除外。將軟管繞一個圓柱體彎曲,并將其兩端系住,圓柱體的直徑為軟管公稱外徑的8倍。圓柱體和綁繩必須用金屬或不會消耗臭氧的材料制成。如果當繞圓柱體彎曲時,軟管發生塌癟,則應對軟管內部進行支撐。將繞在圓柱體上的軟管在室溫下調節24±0.5小時,然后,將其放入一個含臭氧濃度為50±5pphm的40±3℃的空氣暴露箱中并保持70至72小時。
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