耐液試驗

 1 設(shè)備
烘箱。能在2小時內(nèi)將溫度保持在130±2℃（不能是空氣循環(huán)型）
容積玻璃量具。能容下軟管樣品和足夠的試驗液。
5%的陰離子含水表面活性劑溶液。
無棉絨布
 
2 程序
確保軟管樣品干凈、干燥。將軟管彎曲成“U”形（保證軟管無彎折）。將軟管放入一個適當?shù)牟Ａ萜髦小Ｏ虿Ａ萜髦屑尤朐囼炓海管浌軜悠芬话氡辉囼炓焊采w，并保證軟管內(nèi)襯不接觸試驗液。在表1規(guī)定的時間內(nèi)將樣品和液體調(diào)節(jié)至要求溫度。
浸泡完成后，將試驗樣品從試驗液中取出。用溫水和5%的陰離子含水表面活性劑和無棉絨布清洗。在評估之前干燥。
 
3 接愛
軟管表面必須無可視變質(zhì)跡象。
用表1中帶*號的液體應(yīng)去除表面標識。
 
 
 
表1： 試驗液體和條件參數(shù)清單

試驗液	規(guī)范	吸收時間	吸收溫度
發(fā)動機油	見注A	2 小時	60±2℃
變速箱液體	最近發(fā)布	2 小時	130±2℃
P．A．S液	最近發(fā)布	2 小時	6130±2℃
制動/離合器液	D．O．T 3/4	2 小時	20±2℃
防凍劑（50% aq）	最近發(fā)布（50% aq）	24小時	20±2℃
模擬燃油#1	見注B	2 小時	20±2℃
模擬燃油# 2	見注C	2 小時	20±2℃
模擬燃油#3	見注D	2 小時	20±2℃
柴油機燃油	BS2869	2 小時	20±2℃
	PROPAN-2-01 （50% aq）	24小時	20±2℃

注A：參考ISO 1817，附錄 a2， ASTM 標準油No.1
注B：模擬燃油#1，參考ISO 1817，附錄a1， 液體C
注C：模擬燃油# 2，參考ISO 1817，附錄a1， 液體C+15%甲醇
注D：模擬燃油#3，參考ISO 1817，附錄a1， 液體C+85%甲醇
 

---

抽吸軟管試驗方法

氣動軟管PU管水壓爆破機